Erste Energieeffizienzlösung für Wirkmaschinen
Die KARL MAYER GROUP launcht ihre Energy Efficiency Solution für eine clevere Energienutzung
Energieeffizienz und Nachhaltigkeit gewinnen immer mehr an Bedeutung, insbesondere für Produktionsbetriebe. Steigende Energiekosten, strengere Umweltauflagen und das wachsende Bewusstsein für Umweltbelange machen den Energieverbrauch, vor allem des Maschinenparks, des Herzstücks der Wertschöpfung vieler Unternehmen, zum immer wichtigeren Erfolgsfaktor.
„Die Energiekosten generell sowie die Energiekosten der Produktionsanlagen haben mehr und mehr Einfluss auf die gesamten Fertigungskosten. Dabei sind durch ein aktives und kontinuierliches Management enorme Einsparungen bei den Kosten und auch bei den CO2-Emissionen möglich“, sagt Markus Bahde, Product Owner Digital bei der KARL MAYER GROUP.
Wer die Herausforderungen rund um das Thema Energiebedarf meistern will, braucht vor allem eines: substanzielles Wissen. Eine anwendungsgerechte, kontinuierliche Erfassung und Analyse des realen Verbrauchs ermöglicht Unternehmen ein effizientes Energiemanagement, erfordert unter Umständen aber einen erheblichen Aufwand an Messtechnik, Personal und Zeit. Zudem gibt es aktuell nur wenige Experten für energetische Fragestellungen aus der Produktionspraxis. Die Neueinführung von Energiedatenanalysen leidet daher häufig unter aufwändigen Prozessen mit ausgeprägten Trial-and-Error-Schleifen.
Mit ihrer neuen Energy Efficiency Solution geht die KARL MAYER GROUP einen anderen, effizienten und wirtschaftlichen Weg, um ihren Kunden eine anforderungsgerechtere Energietransparenz zu ermöglichen.
Aufgearbeitete Daten, einfacher Zugang
Die Energy Efficiency Solution von KARL MAYER ist eine cloudbasierte Lösung, die neueste Sensortechnik mit einer gezielt entwickelten Analyse-Software kombiniert. Durch die Hightech-Verbindung kann der Kunde ausgewählte Daten visualisieren und damit seinen Energieverbrauch identifizieren. Angezeigt werden die ermittelten und aufbereiteten Daten von vernetzten Maschinen, erfasst wird der Stromeinsatz für die Modi Produktion, Heizen und Stand-by-Betrieb. Wer diese Möglichkeiten nutzen möchte, erhält einen einfachen Zugang zur Energy Efficiency Solution über das KARL MAYER-Kundenportal myKM.ON.
Verschiedene Einsatzszenarien, höchste Nutzeffekte
Die Energy Efficiency Solution unterstützt den Kunden beim Energiemanagement auf vielfältige Weise. So kann er sich einen Überblick über die Ist-Situation seiner Produktion durch die Anzeige von Live-Energiedaten einzelner Maschinen und des gesamten Maschinenparks verschaffen, eine Analyse von Energiedaten aus der Vergangenheit erstellen und hieraus eigene Energiereporte generieren. Zudem ist eine effiziente Regelung der Maschinenaufheizung ohne manuelle Einstellungen vor Ort möglich.
Anzeige von Echtzeit-Energiedaten
Der Kunde profitiert von einem Überblick über die derzeitigen Verbrauchsdaten mit abgestufter Betrachtungstiefe. Eine generelle Zusammenstellung enthält die Werte des gesamten Maschinenparks und jeder einzelnen Maschine. Für ein dezidierteres Monitoring werden die Werte für den aktuellen Tag, die Woche, den Monat und das Jahr ausgegeben. Bei höherer Fokussierung geht’s ins Detail. Angezeigt werden Einzelheiten zu Leistungs- und Energiedaten einer Maschine, aufgeschlüsselt nach dem jeweiligen Maschinenstatus, sowie Parameter zur Stromversorgung.
Analyse von historischen Energiedaten
Neben der Erfassung bietet die Energy Efficiency Solution eine Analyse des Energieverbrauchs. Auf der Grundlage aufbereiteter Daten einer abgelaufenen Zeitspanne kann der Kunde die Energiedaten verschiedener Maschinen oder unterschiedlicher Stoffe bzw. Artikel jeweils einander gegenüberstellen. Der Vergleich der Verbrauchswerte der Maschinen lässt sich durch unterschiedliche Variablen an die Analyseziele anpassen. Eingestellt werden kann der Bezugsbereich, auf den sich der Verbrauch bezieht – beispielsweise pro Tag, Monat oder Jahr –, sowie der Zeitraum und der Gegenstand des Vergleichs. Zur Auswahl stehen die eingesetzte Energiemenge, die Kosten und die CO2-Emissionen. Auch eine Kumulierung der jeweiligen Daten ist möglich.
Der vergleichende Blick auf die textilen Produkte umfasst neben der totalen Menge an verbrauchter Energie auch die Angabe der insgesamt entstandenen Kosten hierfür. Zudem ist der Nettoverbrauch, also der Verbrauch für die tatsächliche Produktion ohne den Energiebedarf bei Betriebsunterbrechungen, zu sehen.
Erstellung von Energiereporten
Auf Basis der analysierten historischen Energiedaten kann der Kunde durch die Energy Efficiency Solution Energieberichte für einzelne Maschinen oder für seinen kompletten Maschinenpark erstellen und als PDF sichern. Möglich sind Monats- und Jahresreporte mit Fokus auf den CO2- oder kWh-Wert.
Regulierung des Heizungsbetriebs
Zur Verringerung des Energieverbrauchs kann ein Ausschalten der Maschinenheizung während der Stillstandzeiten sinnvoll sein. Die Energy Efficiency Solution bietet die Möglichkeit, den Heizungsbetrieb für den gesamten Maschinenpark ohne manuelle Einstellung vor Ort und damit äußerst effizient zu managen. Der Kunde definiert einfach nur die gewünschten täglichen Produktionszeiten in einem oder mehreren Templates und weist die Vorlagen den einzelnen Maschinen zu. Die Software erarbeitet folgend aus den eingegebenen Informationen die jeweiligen Aufheizzeiten. Mit Hilfe der Templates kann auch ein Wochenschaltplan, nach dem jede einzelne Maschine zum vorgegebenen Termin in Produktionsbereitschaft versetzt wird, erstellt werden.
Auf der Basis all der Informationen und Möglichkeiten durch die Energy Efficiency Solution können die Kunden wirkungsvolle Maßnahmen zur Verringerung des Energieverbrauchs und damit der CO2-Emissionen ergreifen.
„Bei einem Pilotprojekt in der Praxis wurde durch unsere Energy Efficiency Solution bereits eine monatliche Energieeinsparung von ca. 5 bis 10 % erreicht“, so Markus Bahde.
Das mögliche Minus ist natürlich abhängig vom Einsatz und der Auslastung der Maschine und vom Reifegrad der bisher angesetzten Maßnahmen zur Verbrauchsreduzierung. Auch die Reduktion des CO2-Ausstoßes lässt sich quantifizieren und nachweisen.
Markteinführung im Mai 2024
Der Launch der Energy Efficiency Solution ist für Mai 2024 geplant und erfolgt stufenweise. Gestartet wird mit den KAMCOS® 2-Maschinen von KARL MAYER, aber Markus Bahde und sein Team arbeiten bereits daran, die Lösung auch an KAMCOS® 1-Maschinen nutzen zu können. Für die sukzessive Nachrüstung wollen sie maschinenseitige Produkt-Updates nutzen. In Zukunft soll die Energy Efficiency Solution für alle KARL MAYER-Maschinen zur Verfügung stehen.
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